自攻螺丝的种类：

（1）（thread rolling tapping screws）─三角牙自攻螺丝，又称为type tt(type tai 目前仍有）系基于成型螺丝攻之原理发展而成，螺纹滚成自攻螺丝具有特殊设计之螺纹及尾端使螺丝可以在断续之压力下自行滚成配合之阴螺纹。

（2）（self drilling tapping screws）─又称为tec，在组装自攻螺丝之所有过程中，耗费成本的是预钻孔的准备。自攻螺丝的使用，必需先钻孔。而且孔径也必需限制。无需预钻孔而在某些方面可以节省成本.这就是集钻，攻，自攻螺丝批发厂家，旋紧于一次作业的钻尾自攻螺丝。

高低牙自攻螺丝（high – low tapping screws）─使用在塑料或其它低密度材料。双螺纹设计，高螺纹（牙部外径较大）具有更平更尖锐螺纹角为30度之螺纹型式.低螺纹（牙部外径较小）具有一60度之螺纹角，牙高只有高螺纹的一半.高低螺纹之组合设计降低了旋转扭矩，改善了拉出强度，大幅降低了组合工件破裂的危险性另一种用在建筑工业上乾墙（drywall）之组装用途上.，具有此类螺纹设计之自攻螺丝特别适合于塑料，自攻螺丝批发，零件板及木头。

（3）（twin lead self drilling point tapping screws) ─组装时可以轻易旋入乾墙，在钢铁牙条上自钻一洞并攻出配合之阴螺纹.其喇叭头具凹入之承受面可以在旋入时不至于破坏到壁纸或石膏表面.大多数之自攻螺丝均属于商业用途，例如当自攻螺丝以组合螺丝（sems）提供时，可以提供更紧密之服务.而螺丝如具有粗细螺纹特殊设计者则系著眼于组装后之防松。

1、自攻螺丝钉螺纹切削

　　一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，钻尾自攻螺丝，主要有车削、铣削、攻丝套丝磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。

　　在攻丝或套丝时，刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动，自攻螺丝，并由先形成的自攻螺丝螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。

　　2、自攻螺丝钉螺纹车削

　　在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀(见螺纹加工工具)。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产自攻螺丝螺纹工件的常用方法;用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但刀具结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。

　　普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8～9级(jb2886-81，下同);在专门化的螺纹车床上加工螺纹，生产率或精度可显著提高。

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